myBahasa
Rumah / Produk / Aksesori Wafer

Aksesori Wafer

Profil Syarikat

 

 

Zhonggui Semiconductor ditubuhkan pada tahun 2009, telah berkembang dari akarnya di Yangzhou Zhongding Semiconductor Company untuk menjadi peneraju dalam industri semikonduktor. Memanfaatkan inovasi teknikal daripada Institut Nanos Akademi Sains China, kami pakar dalam pengeluaran dan kemajuan teknologi wafer silikon semikonduktor. Dedikasi kami telah memupuk pasukan teknikal yang terbilang, memastikan kedudukan kami sebagai peneraju industri.

 

kenapa pilih kami

Peralatan Pengeluaran

Kami mengendalikan kemudahan bilik bersih kelas 100, dilengkapi dengan mesin penghiris, mesin pengisar, mesin serong, mesin penggilap mekanikal kimia, mesin pemotong dan banyak lagi. Kami berdedikasi untuk menyediakan pelanggan kami dengan perkhidmatan profesional dan tersuai.

Pasukan Profesional

Kami mempunyai jangkauan global dengan produk kami dijual di beberapa negara, termasuk Amerika Syarikat, Rusia, United Kingdom, Perancis dan sebagainya. Kami komited untuk bekerjasama dengan pelanggan kami untuk memupuk pembangunan bersama dan mencapai perkongsian menang-menang.

Sijil

Dengan peralatan canggih dan sistem pengurusan kualiti ISO 9001 yang kukuh, kami memastikan penyelesaian berkualiti tinggi yang disesuaikan untuk pelanggan kami.

Kilang Kami

Terletak di zon perindustrian Bandar Tianshan Yangzhou, Silicore Technologies Ltd. ialah kilang sumber langsung yang tertumpu pada penghantaran produk berasaskan silikon tersuai.

 

Apakah Diamond Wire Saw?
 

Gergaji dawai berlian adalah alat pemotong yang membetulkan berlian pada permukaan wayar, dengan menggunakan tekanan pada wayar dan membuat pergerakan mekanikal yang berterusan, ia menggunakan ciri fizikal kekerasan ultra tinggi berlian untuk mengisar bahan, di bawah tindakan penyejukan dan pelincir minyak atau air, mencapai tujuan memotong bahan.
Pemotong gergaji dawai berlian berbeza daripada yang lain, seperti gergaji jalur, dengan menggunakan lelasan dan bukannya gigi gergaji. Terima kasih kepada kekerasan berlian, teknik lelasan boleh digunakan untuk memotong hampir semua bahan yang lebih lembut daripada pelelas berlian. Proses ini juga menghasilkan kurang kerf dan bahan terbuang jika dibandingkan dengan bilah pepejal konvensional. Pemotong wayar juga membolehkan pemotongan bulat pada semua sisi, menghalang wayar daripada tersepit dan oleh itu merupakan kaedah yang berkesan untuk menahan daya mampatan semasa memotong pelbagai bahan.

 

Kebaikan Diamond Wire Saw

Kelajuan pemotongan
Kepekatan berlian yang lebih tinggi bermakna ketumpatan zarah berlian yang lebih tinggi dalam gergaji dawai, memberikan daya pemotongan yang lebih kuat dan kecekapan yang lebih tinggi, menghasilkan kelajuan pemotongan yang lebih pantas.

Ketahanan pakai
Berlian adalah salah satu bahan paling keras di Bumi, mempamerkan rintangan haus yang sangat baik. Kepekatan berlian yang lebih tinggi meningkatkan rintangan haus gergaji dawai, membolehkannya mengekalkan kelebihan pemotongan yang tajam untuk tempoh yang panjang, sekali gus memanjangkan jangka hayatnya.

Kualiti pemotongan
Gergaji wayar dengan kepekatan berlian yang lebih tinggi menawarkan permukaan pemotongan yang lebih tepat dan licin, mengurangkan kejadian keretakan, serpihan, dan burr semasa proses pemotongan, menghasilkan kualiti pemotongan yang lebih tinggi.

serba boleh
Gergaji wayar dengan kepekatan berlian yang lebih tinggi biasanya mempunyai kebolehgunaan yang lebih luas, mampu mengendalikan pelbagai jenis bahan dan keperluan pemotongan, termasuk bahan kekerasan tinggi dan tugas pemotongan yang kompleks.
Potongan kasar
Kepekatan berlian yang berlebihan boleh menyebabkan permukaan pemotongan kasar dan tidak rata, dengan kesan pemotongan yang boleh dilihat dan tepi yang tidak licin.

 

Jenis Gergaji Dawai Berlian
 

Gergaji dawai manik saduran elektrik
Electroplating wire saw adalah kaedah penyaduran penyaduran berlian yang ditetapkan pada substrat manik, faedah proses ini sangat jelas, keseluruhan proses penyaduran tidak perlu dipanaskan untuk menyelesaikan penetapan serbuk berlian, hanya cecair penyaduran yang sentiasa membentuk yang baru. salutan berlian, supaya berlian utuh tetap dalam lapisan penyaduran. Oleh kerana semua berlian produk ini terdedah kepada bahagian luar gergaji dawai, semasa proses pemotongan, lapisan berlian gergaji dawai berlian kebanyakannya terlibat dalam proses pemotongan, jadi kecekapan pemotongan akan bertambah baik.

 

Gergaji dawai manik dipateri vakum
Manik rentetan pematerian adalah kaedah pematerian vakum, serbuk berlian yang ditetapkan pada substrat manik suatu proses, dan produk penyaduran elektrik yang serupa, bagaimanapun, kerana proses yang digunakan dalam produk ini lebih mesra alam, tidak akan disebabkan oleh pencemaran cecair penyaduran yang lebih besar. perlindungan alam sekitar dihapuskan, pada masa ini, produk penyaduran elektrik disebabkan oleh pencemaran air adalah lebih besar, dalam proses berperingkat, tetapi brazing sebagai proses yang kurang tercemar, akses tanpa bimbang kepada lebih ramai orang.

 

Gergaji dawai manik tersinter
Manik tersinter adalah serbuk berlian yang dicampur dengan serbuk logam, dan kemudian disinter pada dasar manik, struktur manik ini, pengedaran berlian lebih seragam, lapisan atas dan bawah boleh dipotong, jadi hayat produk ini sangat panjang, dari segi kapasiti pemotongan, rintangan haus yang tinggi ini, boleh memotong granit dan bahan batu lain, dan produk pematerian dan penyaduran kerana penggunaan terlalu cepat.

 

Penggunaan Diamond Wire Saw
82-4
4 Inch Single Silicon Wafer Carrier
82-3
6 Inch Single Silicon Wafer Carrier

Penggunaan gergaji dawai berlian melibatkan faktor-faktor seperti jenis dan kekerasan subjek pemotongan. Hanya pemilihan gergaji dawai berlian yang betul boleh mencapai kesan pemotongan terbaik dan hayat perkhidmatan yang paling lama. Aplikasi yang berbeza bagi gergaji dawai berlian mempunyai keperluan yang berbeza pada panjang, diameter dan bilangan manik berlian gergaji dawai berlian.

Perlombongan Batu
Apabila melombong dan memotong batu, gergaji dawai berlian yang digunakan terbahagi kepada dua jenis: satu digunakan untuk batu keras, seperti memotong granit, dan satu lagi digunakan untuk batu lembut, seperti memotong marmar, batu kapur dan travertine.

Perlombongan Batu Lembut
Di antara batu binaan, batu lembut yang paling biasa digunakan ialah marmar. Oleh kerana komposisi asas marmar adalah kalsium karbonat atau dolomit, dan ia tidak mengandungi komponen mineral keras seperti kuarza dan feldspar, ia boleh memenuhi keperluan apabila melombong dan memotong dengan gergaji dawai berlian saduran. Selepas pelarasan munasabah formula, gergaji dawai berlian yang disinter untuk memotong batu lembut juga boleh digunakan untuk melombong dan memotong marmar.
Kerana kekhususan komposisi marmar, tidak perlu risau tentang jurang antara manik berlian dan tali dawai, yang akan menyebabkan lelasan pada tali dawai. Oleh itu, struktur gergaji dawai berlian yang paling ekonomik dalam lombong marmar, batu kapur dan travertine adalah jenis spring. Ini juga sebab mengapa gergaji dawai berlian jenis spring dengan manik berlian saduran paling banyak digunakan dalam perlombongan batu lembut seperti marmar.

Perlombongan Batu Keras
Apabila melombong granit dan batu pasir, gergaji dawai berlian dengan struktur suntikan plastik mesti digunakan. Ini bukan sahaja untuk keselamatan, tetapi juga untuk mempertimbangkan rintangan hausnya. Gergaji dawai berlian suntikan plastik menggunakan plastik poliuretana dengan rintangan haus yang baik sebagai pengatur jarak tetap antara manik berlian. Jurang antara manik berlian dan tali dawai dipenuhi dengan plastik. Manik berlian dan tali dawai tidak boleh berputar secara relatif antara satu sama lain untuk menghalang zarah kuarza dan feldspar dalam habuk papan daripada memasuki antara manik berlian dan tali dawai, yang akan menyebabkan lelasan dan kerosakan pada tali dawai.
Proses pembuatan dan ikatan logam terpilih bagi manik berlian yang ditekan panas adalah serupa dengan segmen berlian yang ditekan panas. Manik berlian tersinter mempunyai rintangan haus yang baik, dan ikatan logam boleh menahan lelasan komponen keras seperti kuarza dalam granit. Oleh kerana julat kekerasan granit adalah besar, gergaji dawai berlian untuk memotong bahan kekerasan yang berbeza dan sifat haus boleh dibuat dengan melaraskan perkadaran komponen logam yang berbeza dalam ikatan, memilih kekuatan dan saiz zarah berlian yang berbeza, mengubah kelajuan haus matriks ikatan dan masa pendedahan terbaik kristal berlian.

 

Apakah Prinsip Pemotongan Gergaji Dawai Berlian?

 

Prinsip pemotongan gergaji dawai berlian adalah menggunakan kekerasan dan ketajaman zarah berlian untuk mengisar dan memotong bahan. Berlian adalah bahan semula jadi yang paling sukar diketahui setakat ini dan mempunyai sifat pemotongan yang sangat baik.

Dalam gergaji dawai berlian, zarah berlian tertanam dalam wayar logam, membentuk pinggir pemotongan alat pemotong. Apabila gergaji wayar berjalan, zarah berlian menyentuh permukaan bahan yang akan dipotong, dan menghasilkan tindakan mengisar pada permukaan bahan melalui putaran atau gerakan bulat. Kekerasan dan ketajaman zarah berlian membolehkan mereka mengisar dan melelas struktur bahan untuk mencapai kesan pemotongan.

Semasa proses pemotongan, zarah berlian akan menggosok dan haus pada permukaan bahan yang dipotong, secara beransur-ansur mengurangkan jumlah bahan. Melalui gerakan pemotongan berterusan, gergaji dawai berlian boleh memotong bahan mengikut bentuk dan saiz yang dikehendaki di sepanjang laluan pemotongan yang telah ditetapkan.

Prinsip pemotongan gergaji dawai berlian adalah berdasarkan kekerasan dan ketajaman zarah berlian, dan pemotongan dicapai dengan mengisar dan melecet permukaan bahan. Kaedah pemotongan ini mempunyai kelebihan apabila berurusan dengan bahan keras dan bahan kerja yang besar, dan boleh menyelesaikan tugas pemotongan dengan cekap.

 

Proses Pembuatan Gergaji Dawai Berlian

 

 

Terdapat banyak langkah dalam pengeluaran gergaji dawai berlian, terutamanya kerana gergaji dawai akan melalui banyak proses pembentukan daripada bahan mentah kepada produk siap.

Mengumpul dan mencampurkan
Proses batching agak mudah. Anda hanya perlu menimbang dan menyemak bahan mentah yang diperlukan mengikut formula untuk melengkapkan langkah ini. Untuk membancuh, lebih banyak peralatan diperlukan, seperti 3-pengadun menegak dimensi, dan serbuk yang akan disediakan dimasukkan ke dalam peralatan pembancuhan tersebut. Selepas 1-2 jam mencampurkan yang mencukupi, kerja membancuh boleh diselesaikan.

Granulasi
Granulasi boleh meningkatkan kecairan serbuk, meningkatkan kecekapan kerja, dan memudahkan pengeluaran automatik; mengurangkan pengasingan berlian dan serbuk; meningkatkan kekuatan badan yang ditekan sejuk; Oleh itu, adalah perlu untuk menggiling serbuk. Proses granulasi agak rumit dan sesuai untuk peralatan menekan sejuk manual. Pada masa ini, kebanyakan kilang menggunakan peralatan menekan sejuk automatik, jadi pada masa ini, proses granulasi hanya digunakan oleh beberapa pengeluar dalam proses pengeluaran gergaji dawai.

Penekanan sejuk
Terdapat tiga cara untuk menyejukkan serbuk berbutir: menekan sejuk manual, menekan sejuk separa automatik dan menekan sejuk automatik. Antaranya, menekan sejuk manual dan menekan sejuk separa automatik ialah penimbangan manual, pengecasan dan pemasukan manual matriks, dan kecekapan pengeluaran adalah purata; manakala tekanan sejuk automatik secara automatik menimbang dan memuatkan mengikut kaedah volum, dan secara automatik memasukkan matriks, jadi kecekapan pengeluaran lebih tinggi.

Pengurangan dan penyahgaraman H2
Memandangkan serbuk adalah berbutir, gigi yang ditekan sejuk (mengandungi agen penggiliran, zink stearat, dsb.) mesti tertakluk kepada pengurangan H2 dan nyahgris sebelum pensinteran menekan panas. Kerana proses pensinteran tidak dapat dikurangkan, dan agen granulasi dan zink stearat tidak boleh dikecualikan sepenuhnya.

Pensinteran menekan panas
Ayunkan gigi yang ditekan sejuk selepas pengurangan dan nyahgris ke dalam lubang cetakan grafit, dan kemudian masukkannya ke dalam mesin sintering vakum penekan panas, dan laraskan proses pensinteran yang sesuai (suhu pensinteran, tekanan dan masa penahanan) mengikut formula yang berbeza untuk rawatan pensinteran.

Reaming dan mengetuk
Mengikut prinsip pemadanan diameter luar tali keluli dan diameter dalam tapak, gigi tersinter yang telah lulus pemeriksaan tertakluk kepada reaming dan torehan.

Pembersihan dan pelekatan manik
Manik-manik selepas reaming dan mengetuk mula-mula tertakluk kepada rawatan penyahgris ultrasonik, dan kemudian dibasuh dengan air bersih untuk mengeluarkan sisa agen pembersih dan perencat karat, dan kemudian diletakkan di dalam ketuhar untuk pengeringan. Manik-manik yang kering perlu disembur pasir, kemudian dibersihkan secara ultrasonik untuk menghilangkan sisa serbuk pasir, kemudian didehidrasi dengan aseton, dan kemudian dikeringkan.

Tali pengukur dan manik
Ukur dawai keluli mengikut susunan pesanan pengeluaran, dan kemudian kira bilangan manik untuk manik.

Plastik suntikan dan gam suntikan
Gantikan acuan suntikan atau acuan suntikan plastik yang diperlukan oleh pesanan, dan kemudian gulungkan tali keluli yang dilengkapkan dengan memanik pada mekanisme penyimpanan tali, dan kemudian gunakan pengapit hidraulik untuk membentuk gelung tertutup, buka sistem penegangan, dan panggil proses penyesuaian untuk pengacuan suntikan atau suntikan plastik.

Tepi dan Pemeriksaan
Tali selepas pengacuan suntikan atau suntikan gam diproses oleh edger untuk membuat berlian terdedah; dan kemudian kakitangan pemeriksaan kualiti menjalankan pemeriksaan akhir.

 

Komposisi Gergaji Dawai Berlian
 

Tali Kawat

Tali dawai dipintal oleh berbilang helai (biasanya 6-7 helai) dawai keluli. Ia dikehendaki mempunyai kekuatan pecah yang tinggi dan pemanjangan yang rendah. Panjang tali bergantung pada keperluan pengguna. Gelang keluli berlengan dan dipasang pada tali dawai. Bilangan cincin keluli adalah 32 ~ 40 setiap meter, dan jarak tertentu disimpan di antara cincin.

Manik Berlian

Manik berlian ialah lapisan zarah berlian 40/50# dan matriks yang diliputi pada gelang keluli, dan lubang dalam gelang keluli lebih besar sedikit daripada diameter tali dawai. Diameter nominal manik berlian biasanya 5 ~ 13mm. Dengan pengembangan penggunaan dan pemprosesan objek gergaji dawai manik berlian, spesifikasi, struktur dan kepelbagaian manik semakin pelbagai.

Lengan Pengasingan

Lengan pengasingan digunakan untuk memisahkan manik berlian dan menjadikannya rentetan di sepanjang tali dawai dalam julat yang kecil. Lengan pengasingan yang biasa digunakan ialah mata air keluli (digunakan untuk memotong konkrit bertetulang atau perlombongan/kuari marmar), plastik acuan (digunakan untuk pemprosesan di kilang batu) dan getah acuan (digunakan untuk perlombongan/kuari).

Cincin Keluli

Cincin keluli digunakan terutamanya untuk jarak dan pengasingan manik berlian.

Kelim

Secara umum, setiap lima manik berlian pada tali dawai membentuk unit pemotongan kecil, iaitu, kelim penetapan digunakan untuk mengehadkan lima manik berlian, lengan pengasingan seperti spring keluli dan gelang keluli kepada julat kira-kira 17~18cm.

Gandingan Keluli

Gergaji dawai berlian adalah tali gelung tertutup apabila bekerja. Sebelum bekerja, dua lubang bersilang hendaklah digerudi pada kedua-dua belah batu dalam arah menegak atau mendatar, gergaji dawai berlian hendaklah ditembusi ke dalam batu, dan kemudian kedua-dua hujung gergaji dawai hendaklah disambungkan dengan gandingan/sendi keluli. /penyambung untuk membentuk tali tertutup.

 

Kilang Kami

 

Pengkhususan kami dalam wafer silikon, hablur benih, sasaran silikon dan pengatur jarak yang dibuat tersuai membolehkan kami memenuhi pelbagai keperluan merentas industri semikonduktor dan suria. Komitmen kami untuk menyediakan perkhidmatan yang diperibadikan membolehkan pelanggan kami mencapai matlamat projek khusus mereka dengan ketepatan dan kecekapan.

 

productcate-637-466productcate-637-466

 

Soalan Lazim

 

S: Untuk apa gergaji dawai berlian digunakan?

J: Aplikasi biasa termasuk menggergaji melalui paip besar, merobohkan tiang dan asas konkrit, menggergaji dalam dalam ruang terkurung dan kerja yang memerlukan pemotongan kering. Terdapat juga aplikasi khas yang sesuai untuk menggergaji wayar, seperti membongkar kenderaan besar dan menggergaji di bawah air.

S: Apakah kaedah wayar berlian?

J: Kaedah ini menggunakan dawai logam atau kabel yang dipasang oleh manik berlian untuk memotong batu keras menjadi blok besar. Banyak parameter yang dikelaskan kepada parameter boleh dikawal dan tidak boleh dikawal mempengaruhi prestasi kaedah pemotongan gergaji dawai berlian.

S: Bolehkah dawai berlian memotong kayu?

J: Kelebihan menggergaji dawai berlian termasuk kerf nipis dan fleksibiliti untuk menukar arah pemotongan. Kemajuan dalam mesin pemotong wayar berlian berkelajuan tinggi baharu telah menjadikan proses ini sesuai untuk pemesinan kayu.

S: Apakah kaedah pemotongan berlian?

A: Pertama, terdapat dua kaedah utama: membelah dan menggergaji. Pembelahan melibatkan membelah berlian mengikut garis kelemahan semula jadinya, manakala menggergaji melibatkan penggunaan gergaji berujung berlian untuk memotong berlian. Berlian sememangnya bahan mentah yang paling keras di bumi tetapi mempunyai bahagian yang rapuh juga.

S: Bolehkah pisau gergaji berlian memotong kayu?

A: Bilah berlian bukanlah pilihan terbaik untuk memotong kayu. Seperti yang dinyatakan sebelum ini, gergaji ini dihasilkan untuk mengendalikan bahan yang paling sukar, dan kayu bukanlah salah satu daripadanya. Kayu, terutamanya papan, mempunyai gentian lembut yang mudah rosak apabila pemotongan tidak dilakukan dengan betul.

S: Adakah pisau gergaji berlian akan memotong konkrit?

J: Bilah gergaji berlian lazimnya merupakan pilihan terbaik untuk membuat pemotongan konkrit yang bersih dan profesional. Walau bagaimanapun, dalam kategori ini, anda akan menemui pelbagai pilihan bilah pada pelbagai peringkat harga.

S: Apa yang anda boleh potong dengan mata gergaji berlian?

A: Terdapat banyak jenis bilah berlian, dan ia mempunyai banyak kegunaan, termasuk memotong batu, konkrit, asfalt, batu bata, bola arang batu, kaca dan seramik dalam industri pembinaan; memotong bahan semikonduktor dalam industri semikonduktor; dan memotong batu permata, termasuk berlian, dalam industri permata.

S: Bagaimana untuk membuat wayar berlian?

J: Kaedah untuk membuat rentetan manik berlian terdiri daripada langkah-langkah berikut: mencampurkan serbuk logam, berlian dan agen pengikat organik secara sekata; menghasilkan kosong kasar tali manik berlian melalui pengacuan pra-panas atau pengacuan suntikan logam (MIM); meletakkan kosong kasar dalam suhu tinggi .

S: Berapa tebal dawai mesin pemotong wayar?

A: Wayar berdiameter {{0}}.1 hingga 0.3mm biasanya digunakan. Logam yang akan dimesin dicairkan dan dipotong oleh pelepasan, tetapi wayar sebahagiannya dimakan pada masa yang sama, apabila kesan nyahcas terbentuk. (Jejak tercipta apabila permukaan wayar mencair dan memercik.)

S: Bolehkah anda meletakkan bilah berlian dalam gergaji bulat?

A: Gergaji bulat hendaklah dipasangkan dengan mata gergaji berlian basah untuk potongan yang bersih dan lurus. Untuk projek pemotongan konkrit yang lebih besar, sebaiknya gunakan gergaji konkrit/potong. Jadi, anda boleh menggunakan gergaji bulat untuk memotong projek konkrit yang lebih kecil.

S: Bolehkah anda memotong wayar dengan gergaji besi?

J: Anda boleh memendekkan jaring dengan wayar yang lebih kuat menggunakan gergaji besi, namun ini adalah proses yang lebih panjang kerana anda perlu menggergaji setiap helai wayar secara berasingan. Mulakan di bahagian atas dan pastikan anda mengekalkan garis lurus semasa anda turun.

S: Bolehkah anda menggunakan gerudi teras berlian pada kayu?

J: Gerudi berlian boleh memotong hampir semua bahan, termasuk beberapa bahan yang paling sukar seperti konkrit, logam dan kaca. Satu-satunya bahan yang tidak boleh dipotong oleh gerudi berlian ialah kayu dan berlian.

S: Berapa lama bilah gergaji berlian tahan?

J: Jika anda bekerja dengan bilah berlian berkualiti rendah yang sama dalam keadaan yang teruk (memotong bahan yang paling sukar tanpa mengetahui tekniknya, pemotongan kering, dll.), ia mungkin separuh atau kurang. Dengan menggunakan pisau berlian berkualiti profesional, pemotong jubin terbaik, dalam keadaan biasa, ia boleh mencapai lebih 120 jam bekerja.

S: Bagaimana untuk mengetahui bila bilah gergaji berlian kusam?

A: Perkara pertama yang perlu diperhatikan ialah bilah akan memotong lebih perlahan. Ini mungkin sukar untuk diperhatikan, kerana kelajuan pemotongan akan perlahan sedikit setiap kali anda menggunakannya. Bilah yang haus akan memotong lebih perlahan, dan potongan mungkin tidak bersih seperti dahulu. Akhirnya, jika anda menggunakan pisau yang haus terlalu banyak, ia akan berhenti memotong sama sekali.

S: Bolehkah anda mengasah mata gergaji berlian?

J: Selepas menggunakan bilah berlian terlalu lama, ikatan logam lembut mula mencair di atas zarah berlian menjadikan bilah menjadi kusam. Ini adalah apabila anda perlu memakai pisau. Untuk tujuan ini, anda memerlukan batu asah bilah berlian.

S: Bolehkah saya menggunakan bilah sawzall logam pada kayu?

A: Bilah Pemotong Logam mempunyai lebih banyak gigi setiap inci untuk memotong bahan yang lebih keras dan padat. Ia biasanya 10 hingga 18 TPI, tetapi boleh mencapai setinggi 24 TPI. Ia juga digunakan untuk pemotongan kemasan dalam kayu kerana ia meninggalkan tepi yang licin.

Sebagai salah satu pengeluar dan pembekal aksesori wafer paling profesional di China, kami dipaparkan oleh produk berkualiti dan harga yang kompetitif. Sila yakin untuk membeli aksesori wafer murah dari kilang kami. Hubungi kami untuk perkhidmatan tersuai dan perkhidmatan OEM.

(0/10)

clearall