Rumah / Produk / Produk Solar / Wafer Suria

Wafer Suria

Profil Syarikat

Zhonggui Semiconductor ditubuhkan pada tahun 2009, telah berkembang dari akarnya di Syarikat Semikonduktor Zhongding Yangzhou untuk menjadi peneraju dalam industri semikonduktor. Memanfaatkan inovasi teknikal daripada Institut Nanos Akademi Sains China, kami pakar dalam pengeluaran dan kemajuan teknologi wafer silikon semikonduktor. Dedikasi kami telah memupuk pasukan teknikal yang terbilang, memastikan kedudukan kami sebagai peneraju industri.

kenapa pilih kami

Peralatan Pengeluaran

Kami mengendalikan kemudahan bilik bersih kelas 100, dilengkapi dengan mesin penghiris, mesin pengisar, mesin serong, mesin penggilap mekanikal kimia, mesin pemotong dan banyak lagi. Kami berdedikasi untuk menyediakan pelanggan kami dengan perkhidmatan profesional dan tersuai.

Pasukan Profesional

Kami mempunyai jangkauan global dengan produk kami dijual di beberapa negara, termasuk Amerika Syarikat, Rusia, United Kingdom, Perancis dan sebagainya. Kami komited untuk bekerjasama dengan pelanggan kami untuk memupuk pembangunan bersama dan mencapai perkongsian menang-menang.

Sijil

Dengan peralatan canggih dan sistem pengurusan kualiti ISO 9001 yang kukuh, kami memastikan penyelesaian berkualiti tinggi yang disesuaikan untuk pelanggan kami.

Kilang Kami

Terletak di zon perindustrian Pekan Tianshan Yangzhou, Silicore Technologies Ltd. ialah kilang sumber langsung yang tertumpu pada penghantaran produk berasaskan silikon tersuai.

Wafer Suria 182Mm

Tambah ke Pertanyaan
Wafer Silikon Suria

Tambah ke Pertanyaan

Apakah Wafer Solar?

Wafer suria ialah kepingan nipis silikon kristal (semikonduktor), yang berfungsi sebagai substrat untuk peranti mikroekonomi untuk fabrikasi litar bersepadu dalam fotovoltaik (PV) untuk mengeluarkan sel suria. Ini juga dipanggil sebagai wafer silikon. Wafer ini sangat penting untuk pengeluaran fotovoltaik serta sistem penjanaan kuasa PV untuk menukar tenaga cahaya matahari terus kepada tenaga elektrik.
Pasaran suria kebanyakannya mempunyai wafer polisilikon dan silikon. Walau bagaimanapun, jenis wafer lain seperti Monocrystalline dan Multicrystalline juga digunakan untuk memenuhi permintaan khusus pelanggan.
Apabila digunakan untuk sel suria, selepas membersihkan zarah. wafer bertekstur untuk membuat permukaan kasar untuk meningkatkan kecekapannya.

Jenis Wafer Suria

Jenis A

Bentuk wafer suria yang paling popular, Jenis A, mempunyai tahap ketulenan 99.999 peratus. Ia digunakan dalam telefon pintar, perakam video, dan peranti storan komputer. Ia juga penting dalam peranti lain yang memerlukan ketumpatan dan kefungsian tinggi.

Jenis B

Disebabkan nilai ketulenannya yang tinggi, jenis B adalah lebih mencabar untuk dibuat daripada jenis A. Walau bagaimanapun, ia digunakan dalam biosensor dan aplikasi perkakasan warna berkualiti tinggi.

Jenis C

Wafer ini, alternatif yang lebih murah daripada jenis B, mempunyai ketulenan kurang daripada 99.999 peratus. Tetapi, ia memenuhi majoriti penggunaan. Ia digunakan dalam penciptaan cip logik. Wafer suria ini memberikan litar bersepadu kuasa mereka; dengan itu, membolehkan komputer dan telefon pintar menghantar data dan menjalankan operasi.

Penggunaan Wafer Suria

Penggunaan utama Wafer Solar adalah dalam litar bersepadu (IC) kerana ia membentuk komponen utama IC. IC ialah koleksi komponen elektronik yang bekerjasama untuk melaksanakan tugas tertentu. Walaupun semikonduktor berbeza telah diuji dari semasa ke semasa, silikon telah terbukti menjadi pilihan yang lebih stabil. Wafer Solar digunakan dalam pelbagai alat di seluruh dunia. Aplikasinya merangkumi pelbagai jenis industri.

01/

Semikonduktor
Semikonduktor datang dalam bentuk dan bentuk yang berbeza dan merupakan blok binaan pelbagai peranti elektronik. Ini termasuk transistor, diod, dan litar bersepadu. Ia dihasilkan menggunakan Wafer Solar, membolehkan kekompakan dan kecekapan. Kerana keupayaan mereka untuk mengendalikan pelbagai voltan atau arus, ia digunakan dalam penderia optik, peranti kuasa, dan juga laser.

02/

Elektronik dan pengkomputeran
Wafer Solar digunakan secara meluas dalam elektronik dan pengkomputeran dan merupakan pemboleh era digital. Cip RAM ialah litar bersepadu yang diperbuat daripada Wafer Solar. Ini menjadikan Solar Wafer pemain penting dalam industri pengkomputeran. Selain itu, Wafer Solar biasanya digunakan untuk mengeluarkan banyak peranti seperti telefon pintar, elektronik automotif, peralatan rumah dan teknologi dron. Hampir mana-mana peranti litar elektronik mempunyai kes penggunaan lanjutan untuk Wafer Solar. Teknologi pembuatan baharu dan proses automatik menjadikannya lebih berkesan dan cekap.

03/

Optik
Untuk penggredan optik, Wafer Solar yang digilap sering dihasilkan secara khusus. Wafer Solar ialah bahan ekonomik yang ideal untuk aplikasi optik reflektif dan inframerah (IR). Kaedah pembuatan FloatingZone atau CZ digunakan untuk mengarang Wafer Solar untuk peranti optik. Ini kerana kaedah ini menghasilkan kecacatan yang lebih sedikit dan lebih tinggi daripada kaedah lain. Digunakan dalam peralatan mikro-optik dan gentian optik di seluruh dunia. Contoh yang jelas ialah sensor imej (CIS) yang diperbuat daripada semikonduktor oksida logam pelengkap (CMOS) yang digunakan dalam kamera.

04/

sel suria
Sel suria memerlukan Wafer Solar untuk meningkatkan kecekapan dan menyerap lebih banyak cahaya matahari. Bahan seperti silikon amorfus, silikon monohabluran dan telurida kadmium sering digunakan. Proses pembuatan seperti kaedah FloatingZone boleh meningkatkan kecekapan sel solar hampir 25%. Sama seperti mikrocip, sel solar mengikuti proses pembuatan yang serupa. Tahap ketulenan dan kualiti yang diperlukan untuk sel solar tidak begitu menuntut seperti yang digunakan dalam pengkomputeran dan elektronik lain.

Wafer Solar Begini Cara Ia Berfungsi

Cahaya Matahari Menerangi Sel: Sama seperti tumbuhan berjemur di bawah sinar matahari, bahagian luar sel suria dimandikan cahaya matahari, memulakan proses penukaran tenaga.

Cahaya Matahari Menerangi Sel

Sama seperti tumbuhan berjemur di bawah sinar matahari, bahagian luar sel suria dimandikan cahaya matahari, memulakan proses penukaran tenaga.

Foton Bergerak Melalui Lapisan

Foton, paket kecil tenaga cahaya, melalui lapisan sel, sama seperti cahaya matahari yang menapis melalui daun.

Perubahan Tenaga kepada Elektron

Apabila foton mencapai lapisan bawah, mereka memindahkan tenaga mereka kepada elektron, mengaduk mereka ke dalam tindakan.

Elektron Menyertai Litar

Ditenagakan oleh kuasa yang baru ditemui ini, elektron melepaskan diri daripada atomnya dan melompat ke dalam litar, bersedia untuk melakukan kerja elektrik.

Mengkuasakan Alat

Apabila elektron berzip di sekeliling litar, mereka menyediakan jus yang diperlukan untuk menggerakkan peranti kami, daripada telefon pintar ke rumah sepenuhnya

Bagaimanakah Wafer Suria Ditukarkan Menjadi Sel Suria?

Pembersihan dan Penyediaan Permukaan
Wafer solar menjalani proses pembersihan menyeluruh untuk membuang sebarang bahan cemar dan zarah. Langkah ini memastikan permukaan yang bersih dan bersih untuk pemprosesan seterusnya. Teknik penyediaan permukaan seperti goresan kimia atau penteksunan juga boleh digunakan untuk mengoptimumkan penyerapan cahaya.

Salutan Anti-Reflektif
Salutan anti-reflektif digunakan pada permukaan hadapan wafer. Salutan ini membantu meminimumkan kehilangan pantulan dan meningkatkan penyerapan cahaya ke dalam sel suria. Bahan biasa yang digunakan untuk salutan termasuk silikon nitrida (SiNx) atau titanium dioksida (TiO2). Salutan didepositkan menggunakan teknik seperti pemendapan wap kimia dipertingkatkan plasma (PECVD) atau sputtering.

Pembentukan Kenalan Depan dan Belakang:
● Pembentukan Kenalan Hadapan:Lapisan nipis bahan pengalir, biasanya oksida pengalir telus (TCO) seperti oksida timah indium (ITO) atau oksida timah berdop fluorin (FTO), dimendapkan pada permukaan hadapan wafer. Lapisan ini berfungsi sebagai kenalan hadapan, membenarkan pengumpulan pembawa caj yang dijana oleh cahaya kejadian.
● Pembentukan Hubungan Belakang:Lapisan konduktif digunakan pada permukaan belakang wafer. Lapisan ini boleh dibuat daripada aluminium, perak, atau logam lain. Sentuhan belakang berfungsi sebagai elektrod dan memudahkan pengekstrakan pembawa cas daripada sel suria.

Pembentukan Simpang PN
● Resapan Dopan:Wafer suria, biasanya diperbuat daripada silikon jenis-p, menjalani proses resapan untuk mencipta persimpangan pn. Fosforus atau dopan jenis-n yang lain disebarkan ke permukaan hadapan wafer, manakala boron atau dopan jenis-p lain disebarkan ke permukaan belakang. Ini mewujudkan medan elektrik yang diperlukan dalam wafer untuk pengasingan cas.

Pasif
Untuk mengurangkan penggabungan semula permukaan dan meningkatkan prestasi sel, lapisan pempasifan digunakan pada sel solar. Lapisan ini bertindak sebagai penghalang, meminimumkan kehilangan pembawa cas di permukaan. Bahan pempasifan biasa termasuk silikon nitrida (SiNx) atau aluminium oksida (Al2O3). Lapisan pempasifan didepositkan menggunakan teknik seperti PECVD atau pemendapan lapisan atom (ALD).

Metalisasi Depan dan Belakang
● Metalisasi Depan:Grid sesentuh logam, biasanya diperbuat daripada perak (Ag) atau pes perak, digunakan pada permukaan hadapan sel suria. Kenalan ini mengumpul pembawa caj yang dijana dalam sel dan memindahkannya ke kenalan hadapan.
● Metalisasi Belakang:Proses yang sama dilakukan pada permukaan belakang sel suria, di mana grid kenalan logam digunakan pada sentuhan belakang. Grid ini membolehkan pengekstrakan pembawa caj yang cekap dari sentuhan belakang.

Ujian dan Kawalan Kualiti
Sel solar yang dihasilkan menjalani ujian yang ketat untuk memastikan prestasi dan kualitinya. Parameter seperti kecekapan, ciri voltan arus dan sifat elektrik diukur untuk mengesahkan kefungsian dan pematuhan kepada spesifikasi.

Perhimpunan Modul Suria
Berbilang sel solar saling bersambung dan dikapsulkan untuk membentuk modul solar atau panel solar. Sel-sel yang saling berkaitan disambungkan secara elektrik secara bersiri atau selari untuk mencapai output voltan dan arus yang dikehendaki. Enkapsulasi melindungi sel daripada faktor persekitaran dan memberikan sokongan struktur.

Wafer Solar Ketukangan

Proses pembuatan dan pengeluaran sel suria daripada wafer silikon jenis p kristal tunggal mempunyai paten dan proses perdagangan syarikat yang berbeza, namun, langkah di bawah adalah kaedah dan proses umum bagi kebanyakan pengeluar Wafer Silikon/Solar.

Tekstur-Selepas prosedur pembersihan awal, wafer sedang bertekstur untuk mencipta struktur seperti piramid pada permukaan silikon. Struktur seperti piramid ini menjadikan cahaya matahari yang masuk memantul dan melantun ke piramid lain di permukaan untuk meningkatkan kadar keseluruhan penyerapan cahaya matahari.

N doping (biasanya Fosfor)-Selepas bertekstur, pelbagai kaedah sedang digunakan untuk membius permukaan atas wafer suria jenis-p untuk menghasilkan kawasan jenis-n. Proses ini biasanya menggunakan resapan gas dalam relau haba tinggi, boleh mencipta simpang pn kritikal yang akan terbentuk sebagai grid elektrik kekal.

Pembersihan resapan tepi-Proses mendopan permukaan wafer suria, menyebabkan dopan Fosfor tersebar ke tepi wafer, dan jika dopan berlebihan kekal ia boleh menyebabkan litar pintas antara sentuhan negatif dan positif sel suria. Jadi dopan yang berlebihan harus dikeluarkan dengan prosedur pengetsaan asid.

Salutan anti-reflektif-Untuk meningkatkan penyerapan cahayanya, wafer akan disalut oleh salutan anti-reflektif yang biasanya salutan silikon nitrida.

Percetakan skrin sesentuh permukaan hadapan dan belakang-Ini adalah langkah terakhir proses pengeluaran, sesentuh permukaan hadapan dan belakang sedang dicetak skrin ke permukaan wafer untuk menghasilkan sesentuh positif dan negatif sel suria. Kemudian, sel solar kini bersedia untuk disambungkan sama sekali untuk membuat panel solar.

Bagaimana untuk Mencapai Pemanasan Seragam Wafer Silikon?

Wafer silikon ialah bahan semikonduktor yang penting dan digunakan secara meluas dalam pembuatan litar, panel solar dan bidang lain. Pemanasan adalah langkah penting dalam proses penyediaan wafer silikon. Ia boleh mengeluarkan bahan organik dan buih, mengaktifkan bahan, melaraskan bentuk, meningkatkan struktur bahan, dan lain-lain, untuk memastikan ketulenan permukaan dan kualiti wafer silikon, supaya mereka boleh melakukan lebih baik dalam pelbagai bidang aplikasi.

Kristal tumbuh

Dalam proses pertumbuhan kristal, bahan silikon perlu dicairkan dan dipanaskan pada suhu tertentu. Dengan mengawal suhu dan masa, bahan silikon menghablur dan secara beransur-ansur berkembang menjadi kristal.

Memotong wafer silikon

Kristal yang tumbuh perlu dibahagikan kepada kepingan nipis dengan memotong. Wafer silikon perlu dipanaskan semasa proses pemotongan untuk memastikan kualiti pemotongan dan integriti wafer silikon.

Pemprosesan semikonduktor

Selepas wafer silikon dipotong menjadi wafer, pemprosesan semikonduktor diperlukan, termasuk pembersihan, pemendapan, fotolitografi, etsa, implantasi ion dan langkah-langkah proses lain. Langkah proses yang berbeza memerlukan suhu dan masa pemanasan yang berbeza untuk menyelesaikan proses masing-masing. peranan.

Penyepuhlindapan

Semasa pemprosesan semikonduktor, untuk menghapuskan kecacatan kekisi dan meningkatkan kualiti kristal, penyepuhlindapan diperlukan, iaitu, memanaskan wafer pada suhu tertentu dan mengekalkannya untuk tempoh masa tertentu supaya kecacatan pada kristal dapat dihapuskan.

Kilang Kami

Pengkhususan kami dalam wafer silikon, hablur benih, sasaran silikon dan pengatur jarak yang dibuat tersuai membolehkan kami memenuhi pelbagai keperluan merentas industri semikonduktor dan suria. Komitmen kami untuk menyediakan perkhidmatan yang diperibadikan membolehkan pelanggan kami mencapai matlamat projek khusus mereka dengan ketepatan dan kecekapan.

productcate-637-466

Soalan Lazim

S: Apakah wafer solar?

A: Apakah Wafer Suria? Wafer suria ialah kepingan nipis silikon kristal (semikonduktor), yang berfungsi sebagai substrat untuk peranti mikroekonomi untuk fabrikasi litar bersepadu dalam fotovoltaik (PV) untuk mengeluarkan sel suria. Ini juga dipanggil sebagai wafer silikon.

S: Wafer nipis sel suria diperbuat daripada apa?

J: Kebanyakan sel suria filem nipis dikelaskan sebagai generasi kedua, dibuat menggunakan lapisan nipis bahan yang dikaji dengan baik seperti silikon amorf (a-Si), kadmium telluride (CdTe), tembaga indium gallium selenide (CIGS), atau gallium arsenide ( GaAs).

S: Apakah wafer yang digunakan dalam panel solar?

J: Wafer atau sel fotovoltaik, juga dikenali sebagai wafer sel solar, menggunakan kesan fotovoltaik untuk menukar cahaya matahari kepada elektrik. Sel-sel ini terdapat dalam pelbagai jenis, daripada silikon amorfus bukan kristal kepada silikon monohablur tunggal kristal yang lebih cekap.

S: Bagaimanakah wafer bertukar menjadi sel solar?

J: Kebanyakan jenis sel memerlukan wafer didedahkan kepada gas yang mengandungi dopan aktif elektrik, dan menyalut permukaan wafer dengan lapisan yang meningkatkan prestasi sel. Percetakan skrin metalisasi perak untuk sesentuh elektrik juga sangat biasa di kalangan jenis sel.

S: Bagaimanakah wafer solar dibuat?

A: Wafer solar dihasilkan melalui beberapa langkah, bermula dengan penulenan silikon. Setelah ditulenkan, silikon dicairkan dan dibentuk menjadi jongkong silinder. Jongkong ini kemudiannya dihiris menjadi wafer menggunakan gergaji dawai atau gergaji bilah berlian.

S: Apakah saiz standard wafer solar?

A: Saiz standard untuk wafer solar ialah kira-kira 156.75 mm x 156.75 mm. Walau bagaimanapun, terdapat variasi dalam saiz, dengan sesetengah pengeluar menghasilkan wafer yang lebih besar sedikit atau lebih kecil untuk mengoptimumkan reka bentuk sel PV mereka.

S: Mengapakah silikon digunakan untuk membuat wafer solar?

A: Silikon digunakan kerana ia mempunyai sifat semikonduktor yang sangat baik, banyak dan menjimatkan kos, dan mempunyai celah jalur yang sesuai untuk menukar cahaya matahari kepada elektrik.

S: Bolehkah wafer solar dikitar semula?

J: Ya, wafer solar boleh dikitar semula. Silikon boleh ditebus dan digunakan semula, walaupun prosesnya memerlukan pengendalian yang teliti untuk mengelakkan pencemaran dan mengekalkan ketulenan silikon.

S: Apakah kecekapan wafer solar?

J: Kecekapan wafer suria merujuk kepada peratusan cahaya matahari yang ditukar kepada elektrik. Wafer suria komersil semasa mempunyai kecekapan antara kira-kira 15% hingga 22%. Penyelidikan sedang dijalankan untuk meningkatkan kecekapan ini.

S: Bagaimanakah keadaan persekitaran mempengaruhi wafer solar?

J: Faktor persekitaran seperti suhu, kelembapan dan pendedahan kepada cahaya UV boleh menjejaskan prestasi dan jangka hayat wafer suria. Suhu tinggi boleh mengurangkan kecekapan sel PV, manakala pendedahan berpanjangan kepada cahaya UV boleh menyebabkan kemerosotan bahan.

S: Berapakah bilangan wafer solar yang diperlukan untuk membuat panel solar?

A: Bilangan wafer solar yang diperlukan untuk membuat panel solar bergantung pada saiz panel dan kecekapan wafer. Biasanya, panel suria kediaman mungkin mengandungi sekitar 60 wafer suria.

S: Apakah wafer solar monohablur dan polihabluran?

J: Wafer suria monokristalin dipotong daripada kristal tunggal silikon, menghasilkan penampilan seragam dan kecekapan yang lebih tinggi. Wafer solar polihablur diperbuat daripada kristal silikon berbilang, yang membawa kepada penampilan berbintik-bintik dan kecekapan yang lebih rendah berbanding wafer monohabluran.

S: Apakah penyelidikan yang sedang dilakukan untuk menambah baik wafer solar?

J: Penyelidik sedang meneroka pelbagai cara untuk menambah baik wafer solar, termasuk membangunkan bahan baharu dengan sifat semikonduktor yang lebih baik, menapis proses pembuatan untuk mengurangkan kos dan pembaziran, dan meningkatkan kecekapan sel PV melalui reka bentuk dan kejuruteraan yang inovatif.

S: Bolehkah wafer solar digunakan dalam panel solar fleksibel?

J: Ya, wafer solar boleh digunakan dalam panel solar yang fleksibel. Walau bagaimanapun, wafer silikon tradisional terlalu tegar untuk aplikasi ini. Sebaliknya, penyelidik sedang membangunkan sel suria filem nipis yang menggunakan bahan alternatif seperti cadmium telluride (CdTe) atau copper indium gallium selenide (CIGS) untuk mencipta panel PV yang fleksibel dan ringan.

S: Apakah peranan salutan antirefleksi pada wafer solar?

J: Salutan antipantulan digunakan pada wafer suria untuk mengurangkan jumlah cahaya matahari yang dipantulkan dari permukaan. Ini meningkatkan jumlah cahaya yang diserap oleh wafer, dengan itu meningkatkan kecekapan sel PV.

S: Apakah penyelidikan yang sedang dilakukan untuk menambah baik wafer solar?

S: Bolehkah wafer solar digunakan dalam panel solar fleksibel?

S: Bagaimanakah keadaan persekitaran mempengaruhi wafer solar?

S: Apakah wafer solar monohablur dan polihabluran?

S: Apakah ketebalan wafer solar?

J: Wafer solar biasanya agak nipis, dengan ketebalan biasa antara 180 hingga 250 mikrometer (μm). Kemajuan dalam teknologi pembuatan terus membolehkan wafer yang lebih nipis, yang boleh mengurangkan kos bahan dan meningkatkan fleksibiliti.

Sebagai salah satu pengeluar dan pembekal wafer solar yang paling profesional di China, kami dipaparkan oleh produk berkualiti dan harga yang kompetitif. Sila yakin untuk membeli wafer solar murah dari kilang kami. Hubungi kami untuk perkhidmatan tersuai dan perkhidmatan OEM.