
Batang Kristal Tunggal
Rod silikon kristal tunggal adalah bahan utama yang digunakan dalam pembuatan peranti semikonduktor. Ia adalah bahan berbentuk batang kristal tunggal yang dihasilkan daripada bahan silikon yang sangat tulen melalui proses khas. Rod silikon monokristalin mempunyai sifat elektrik yang sangat baik dan kestabilan kimia dan boleh digunakan secara meluas dalam litar bersepadu, sel suria, peranti optoelektronik dan medan lain.Proses penyediaan rod silikon kristal tunggal adalah sangat kompleks dan memerlukan beberapa langkah proses. Pertama, bahan mentah silikon diekstrak daripada bijih silikon, dan ketulenannya meningkat kepada lebih daripada 99.9999% melalui pelbagai proses alkimia. Kemudian, bahan mentah silikon dengan ketulenan yang lebih tinggi dimasukkan ke dalam mangkuk kuarza, dicairkan pada suhu tinggi, dan suhu dan kelajuan lukisan dikawal melalui penarikan kristal, kaedah penyelesaian atau kaedah lain untuk secara beransur-ansur membentuk satu rod silikon kristal.
- Penghantaran Cepat
- Jaminan kualiti
- Perkhidmatan Pelanggan 24/7
pengenalan produk
Profil Syarikat
Zhonggui Semiconductor ditubuhkan pada tahun 2009, telah berkembang dari akarnya di Yangzhou Zhongding Semiconductor Company untuk menjadi peneraju dalam industri semikonduktor. Memanfaatkan inovasi teknikal daripada Institut Nanos Akademi Sains China, kami pakar dalam pengeluaran dan kemajuan teknologi wafer silikon semikonduktor. Dedikasi kami telah memupuk pasukan teknikal yang terbilang, memastikan kedudukan kami sebagai peneraju industri.
kenapa pilih kami
Peralatan Pengeluaran
Kami mengendalikan kemudahan bilik bersih kelas 100, dilengkapi dengan mesin penghiris, mesin pengisar, mesin serong, mesin penggilap mekanikal kimia, mesin pemotong dan banyak lagi. Kami berdedikasi untuk menyediakan pelanggan kami dengan perkhidmatan profesional dan tersuai.
Pasukan Profesional
Kami mempunyai jangkauan global dengan produk kami dijual di beberapa negara, termasuk Amerika Syarikat, Rusia, United Kingdom, Perancis dan sebagainya. Kami komited untuk bekerjasama dengan pelanggan kami untuk memupuk pembangunan bersama dan mencapai perkongsian menang-menang.
Sijil
Dengan peralatan canggih dan sistem pengurusan kualiti ISO 9001 yang kukuh, kami memastikan penyelesaian berkualiti tinggi yang disesuaikan untuk pelanggan kami.
Kilang Kami
Terletak di zon perindustrian Bandar Tianshan Yangzhou, Silicore Technologies Ltd. ialah kilang sumber langsung yang tertumpu pada penghantaran produk berasaskan silikon tersuai.
Rod Silikon Jenis P direka untuk menghasilkan peranti semikonduktor jenis-p. Apabila diletakkan di dalam relau pertumbuhan, rod ini, didop dengan kekotoran penerima, memudahkan pertumbuhan berterusan kristal silikon dengan pembawa cas positif.
Batang Silikon Jenis N kami diselitkan dengan kekotoran penderma untuk mencipta semikonduktor jenis-n. Rod ini cemerlang dalam persekitaran relau, menggalakkan pertumbuhan kristal yang berterusan dan homogen dengan mobiliti elektron yang dipertingkatkan.
Rod Silikon Doped disesuaikan dengan kekotoran khusus untuk mencapai sifat semikonduktor yang diingini.
Batang Silikon yang tidak didodok
Batang Silikon Undoped adalah tulen dan bebas daripada sebarang bahan tambahan, mengekalkan sifat intrinsik silikon.
Batang Kristal Tunggal kami adalah penting untuk pembuatan semikonduktor. Batang ini diletakkan di dalam relau di mana ia berfungsi sebagai benih untuk pertumbuhan kristal yang berterusan.
Apakah Batang Kristal Tunggal?
Rod silikon kristal tunggal adalah bahan utama yang digunakan dalam pembuatan peranti semikonduktor. Ia adalah bahan berbentuk batang kristal tunggal yang dihasilkan daripada bahan silikon yang sangat tulen melalui proses khas. Rod silikon monokristalin mempunyai sifat elektrik yang sangat baik dan kestabilan kimia dan boleh digunakan secara meluas dalam litar bersepadu, sel suria, peranti optoelektronik dan bidang lain.
Proses penyediaan rod silikon kristal tunggal adalah sangat kompleks dan memerlukan beberapa langkah proses. Pertama, bahan mentah silikon diekstrak daripada bijih silikon, dan ketulenannya meningkat kepada lebih daripada 99.9999% melalui pelbagai proses alkimia. Kemudian, bahan mentah silikon dengan ketulenan yang lebih tinggi dimasukkan ke dalam mangkuk kuarza, dicairkan pada suhu tinggi, dan suhu dan kelajuan lukisan dikawal melalui penarikan kristal, kaedah penyelesaian atau kaedah lain untuk secara beransur-ansur membentuk satu rod silikon kristal.
Kebaikan Batang Kristal Tunggal
Kestabilan
Batang kristal tunggal terkenal dengan kestabilan yang sangat baik. Silikon mengekalkan sifatnya di bawah suhu dan persekitaran yang melampau. Kestabilan ini menjadikan silikon sesuai untuk digunakan dalam pembuatan peranti elektronik dan bahan termaju.
Pelbagai aplikasi
Silikon adalah bahan asas semikonduktor dan digunakan secara meluas dalam litar bersepadu, mikroelektronik, optoelektronik, tenaga suria dan bidang lain. Litar bersepadu berasaskan silikon telah menjadi asas industri elektronik moden.
Sifat elektrik yang sangat baik
Kekonduksian elektrik silikon adalah antara logam dan semikonduktor, dan sifat penebatnya juga sangat baik. Ini memberikan silikon kelebihan unik apabila membuat komponen dan litar elektronik.
Penggunaan Rod Kristal Tunggal
Silikon amorfus ialah semikonduktor jalur langsung. Terdapat banyak yang dipanggil "ikatan berjuntai" di dalam strukturnya, iaitu, elektron yang tidak terikat pada atom silikon di sekelilingnya. Elektron ini boleh menjana arus di bawah tindakan medan elektrik dan tidak Ia memerlukan bantuan fonon, jadi silikon amorf boleh dibuat sangat nipis dan mempunyai kelebihan kos pengeluaran yang rendah.
Apabila silikon unsur cair menjadi pejal, atom silikon disusun dalam kekisi berlian untuk membentuk banyak nukleus kristal. Jika nukleus kristal ini tumbuh menjadi butiran kristal dengan orientasi satah kristal yang sama, butiran kristal ini akan digabungkan secara selari untuk menghablur menjadi batang kristal Tunggal. Rod kristal tunggal mempunyai sifat fizikal metaloid dan mempunyai kekonduksian elektrik yang lemah. Kekonduksian elektriknya meningkat dengan peningkatan suhu, dan ia mempunyai semikonduktiviti yang ketara. Rod kristal Tunggal Ultratulen ialah semikonduktor intrinsik. Menambah jumlah surih unsur kumpulan IIIA, seperti boron, ke dalam rod kristal tunggal ultratulen boleh meningkatkan kekonduksiannya, membentuk semikonduktor silikon jenis-p; menambah jumlah surih unsur VA kumpulan, seperti fosforus atau arsenik, juga boleh meningkatkan tahap kekonduksian. Membentuk semikonduktor silikon jenis-n. Kaedah pengeluaran rod kristal Tunggal biasanya menyediakan silikon polihabluran atau silikon amorfus dahulu, dan kemudian menggunakan kaedah Czochralski atau kaedah lebur zon terampai untuk menumbuhkan rod kristal Tunggal berbentuk rod daripada cair.
Silikon monokristalin ialah bahan mentah untuk mengeluarkan peranti silikon semikonduktor dan digunakan untuk membuat penerus kuasa tinggi, transistor kuasa tinggi, diod, peranti pensuisan, dll. Ia adalah bahan yang menjanjikan dalam membangunkan sumber tenaga.
Mengikut kaedah pertumbuhan kristal yang berbeza, Rod kristal tunggal dibahagikan kepada kaedah Czochralski (CZ), kaedah zon lebur (FZ) dan kaedah epitaxial. Batang rod kristal tunggal ditanam dengan kaedah Czochralski dan zon lebur, dan filem rod kristal tunggal ditanam dengan epitaksi. Rod kristal tunggal yang ditanam dengan kaedah Czochralski digunakan terutamanya dalam litar bersepadu semikonduktor, diod, substrat wafer epitaxial, dan sel suria.
Aliran Proses Pengeluaran Batang Kristal Tunggal
Pemprosesan batu
Ia bermula dengan batu (semua batu mengandungi silikon). Batu itu dipanaskan dan berubah menjadi keadaan cair. Selepas pemanasan, ia berubah menjadi keadaan gas. Gas disalurkan melalui kotak besar tertutup. Terdapat N bilangan kristal anak di dalam kotak untuk pemanasan, dan kedua-dua hujungnya diapit dengan grafit. Ya, apabila gas melalui kotak ini, kristal akan menarik salah satu gas ke kristal, dan kristal akan perlahan-lahan menjadi lebih tebal. Sebab badan berubah padu, lambat sangat. Dalam masa lebih kurang sebulan, kotak Terdapat banyak polisilika primer yang panjang dan panjang di dalamnya.
Penjerukan
Sudah tentu, terdapat banyak gas buangan dan sebagainya. (Silikon tetraklorida) dihasilkan semasa proses pengeluaran. Nampaknya kita tidak boleh menangani perkara ini dengan baik sekarang. Tanpa berlengah lagi, sebaik sahaja polihablur utama tersedia, kami akan mula memetik. , asid hidrogen, asid nitrik, asid asetik, dsb. bersihkan bahagian luar polihablur mentah, kemudian keringkan di dalam bilik pengeringan, semak bebas habuk, dan bungkusnya.
Menarik kristal
Hantarnya kepada penarik kristal. Penarikan kristal adalah menggunakan relau penarik kristal untuk memanaskan dan mencairkan polysilicon, dan kemudian menggunakan sub-kristal untuk menariknya ke atas. Pekerja mula-mula meletakkan polysilicon ke dalam periuk kuarza. (Untuk mengurangkan kos, kilang juga akan menggunakan beberapa bateri yang telah dibasuh. (cairkan wafer silikon yang pecah bersama-sama) Matikan dapur dan panaskan. Takat lebur periuk kuarza ialah 1700 darjah, dan takat lebur silikon hanyalah kira-kira 1410 darjah Selepas silikon cair, periuk kuarza perlahan-lahan berputar, dan kristal turun dari atas untuk mencapai pusat periuk Apabila mata pastri dibuat, perlahan-lahan berputar ke arah yang bertentangan dipanaskan secara elektrik dan permukaan cecair disejukkan pada masa yang sama Apabila titik kristal mencapai permukaan cecair, titik cahaya akan muncul perlahan-lahan, tarik ke atas, letakkan bahu anda, dan pusingkan bahu anda secara normal. dan menyelesaikannya dalam kira-kira satu setengah hari, satu batang kristal keluar.
Potong segi empat sama
Setelah batang kristal tunggal tersedia, potong menjadi bentuk empat segi. Rod kristal tunggal biasanya berukuran 6 inci, jenis P, dengan kerintangan 0.5-6 ohm (satu inci bersamaan dengan kira-kira 2.4 sentimeter). Potong empat sisi rod untuk membuat segi empat sama dengan chamfers. Potong menjadi 0.22 mm kepingan.
Apakah Fungsi dan Kelebihan Berbeza Silikon Monocrystalline dan Polycrystalline Silicon?
Fungsi yang berbeza
Silikon monokristalin:Silikon monokristalin ialah bahan mentah untuk mengeluarkan peranti silikon semikonduktor dan digunakan untuk membuat penerus kuasa tinggi, transistor kuasa tinggi, diod, peranti pensuisan, dll. Ia adalah bahan yang menjanjikan dalam membangunkan sumber tenaga.
Silikon polihabluran:Silikon polihablur dan silikon monohablur boleh dibezakan antara satu sama lain dalam rupa, tetapi pengenalan sebenar memerlukan analisis untuk menentukan arah satah kristal, jenis kekonduksian dan kerintangan kristal. Silikon polihabluran ialah bahan mentah langsung untuk penghasilan rod kristal Tunggal dan merupakan bahan maklumat elektronik asas untuk kecerdasan buatan kontemporari, kawalan automatik, pemprosesan maklumat, penukaran fotoelektrik dan peranti semikonduktor lain.
Kelebihan
Silikon monokristalin:Sel suria silikon monokristalin kini merupakan jenis sel suria yang paling cepat dibangunkan. Komposisi dan proses pengeluarannya telah dimuktamadkan, dan produknya telah digunakan secara meluas dalam kemudahan ruang dan tanah. Sel suria jenis ini menggunakan rod silikon monohabluran ketulenan tinggi sebagai bahan mentah, dengan keperluan ketulenan 99.999%. Untuk mengurangkan kos pengeluaran, sel solar untuk aplikasi tanah kini menggunakan rod silikon monohablur gred solar, dan penunjuk prestasi bahan telah dilonggarkan.
Silikon polihabluran:Pengeluaran sel suria silikon monohabluran memerlukan sejumlah besar rod kristal Tunggal ketulenan tinggi. Ia menyumbang lebih separuh daripada jumlah kos pengeluaran sel solar. Di samping itu, silikon monohabluran yang dilukis Batang silikon adalah silinder, dan sel suria yang dihasilkan dengan menghirisnya juga adalah cakera. Kadar penggunaan permukaan rata bagi modul solar adalah rendah.
Parameter Prestasi Rod Kristal Tunggal
Ketulenan 5N:99.999% ketulenan, yang bermaksud terdapat satu atom kekotoran per juta atom. Wafer silikon ketulenan 5N digunakan terutamanya dalam sel solar dan beberapa peranti elektronik kuasa.
Ketulenan 6N:99.9999% ketulenan, iaitu satu juta daripada atom bendasing. Berbanding dengan 5N, wafer silikon ketulenan 6N digunakan dalam aplikasi elektronik dan optoelektronik yang lebih menuntut, seperti sel fotovoltaik termaju, peranti semikonduktor berkecekapan tinggi, dsb.
Ketulenan 9N:Ketulenan wafer silikon biasanya perlu mencapai 99.9999999% (dipanggil ketulenan 9N), yang bermaksud bahawa hanya terdapat satu atom kekotoran bagi setiap bilion atom.
Kandungan oksigen dan karbon:Oksigen dan karbon adalah kekotoran biasa dalam wafer silikon. Kandungan mereka biasanya dinyatakan dalam kepekatan atom. Untuk wafer silikon gred elektronik, kandungan oksigen biasanya dikawal pada 15-18 ppm dan kandungan karbon dikawal pada 1-5 ppm.
Ketumpatan terkehel:Unit ukuran biasanya cm^-2, dan ketumpatan kehelan wafer silikon berkualiti tinggi hendaklah kurang daripada 100 cm^-2.
Kecacatan mikro:Termasuk keretakan mikro, lompang dan kekotoran logam, bilangan kecacatan mikro dalam wafer silikon gred tinggi hendaklah sangat kecil atau hampir kepada sifar.
Ketebalan:Ketepatan ±2μm, julat ketebalan standard wafer silikon berjulat dari 200μm hingga 750μm.
Kerataan:Jumlah kerataan (TTV, Jumlah Variasi Ketebalan) dan kerataan setempat (LTV, Variasi Ketebalan Setempat) biasanya dikawal dalam lingkungan 1 μm.
Kekasaran permukaan:Tahap atom licin, kekasaran permukaan di bawah 0.2nm RMS (Root Mean Square).
Kekonduksian terma:Kekonduksian haba silikon adalah kira-kira 150 W/(m·K) pada suhu bilik, yang sangat bermanfaat untuk pelesapan haba, yang penting untuk mengekalkan suhu operasi cip dalam julat yang selamat.
Kekonduksian:Tahap dan jenis doping menentukan kekonduksian wafer silikon, yang boleh berjulat daripada 10^-3 S/cm (jenis-N) hingga 10^3 S/cm (jenis-P).
Mobiliti pembawa:Untuk silikon jenis P, mobiliti adalah kira-kira 450 cm^2/V·s, manakala bagi silikon jenis-N, mobiliti adalah lebih kurang 1500 cm^2/V·s.
Kemagnetan:Silikon ialah bahan bukan magnet, tetapi kekotoran yang diperkenalkan semasa proses doping mungkin membawa kemagnetan yang lemah. Kepekaan magnet wafer silikon hendaklah serendah mungkin.
Wafer silikon berkualiti tinggi boleh meningkatkan prestasi dan kebolehpercayaan peranti elektronik sambil mengurangkan kos pengeluaran dan kadar kegagalan. Dengan kemajuan berterusan teknologi penyediaan, parameter prestasi ini bertambah baik secara beransur-ansur untuk memenuhi keperluan aplikasi yang semakin ketat.
Persekitaran yang bersih
● Persekitaran bebas habuk: Batang kristal tunggal hendaklah disimpan dalam persekitaran bilik yang bersih untuk mengelakkan habuk dan zarah lain daripada mendapan di permukaan.
● Suhu dan kelembapan malar: Suhu dan kelembapan persekitaran penyimpanan hendaklah kekal stabil, biasanya suhu ialah 22±1 darjah dan kelembapan dikawal pada 45%-65%.
Pembungkusan dan bergerak
● Pembungkusan khas: Gunakan bahan anti statik dan bahan kusyen untuk pembungkusan untuk mengelakkan Batang kristal tunggal daripada rosak akibat getaran atau hentaman semasa pengangkutan.
● Langkah berjaga-jaga pengendalian: Pakai sarung tangan anti-statik apabila mengendalikan Batang kristal tunggal untuk mengelakkan cap jari dan pencemaran minyak.
penyimpanan jangka panjang
● Anti-karat: Untuk penyimpanan jangka panjang Batang kristal tunggal, pastikan permukaannya kering dan elakkan daripada terkena gas menghakis seperti sulfur dan klorin.
● Peletakan menegak: Batang kristal tunggal hendaklah diletakkan secara menegak pada rak khas, dan setiap wafer hendaklah dipisahkan oleh pemisah anti-statik.
Pembersihan dan pemeriksaan
● Pembersihan biasa: Gunakan alkohol ketulenan tinggi dan air ultratulen untuk membersihkan permukaan wafer silikon secara kerap untuk membuang kemungkinan bahan cemar organik atau bukan organik.
● Pemeriksaan biasa: Periksa penampilan dan prestasi wafer silikon secara kerap untuk memastikan ia tidak rosak dan prestasi menurun.
Cegah pencemaran
● Pengasingan kimia: Persekitaran di mana rod kristal Tunggal disimpan hendaklah jauh dari tempat yang boleh membebaskan bahan kimia berbahaya, seperti kabinet penyimpanan asid-bes atau kawasan penyejatan pelarut.
● Pencemaran silang: Elakkan mencampurkan Batang kristal tunggal daripada jenis dan spesifikasi yang berbeza untuk mengelakkan pencemaran silang.
Perlindungan mekanikal
● Perlindungan fizikal: Bahagian tepi wafer silikon mudah rosak. Gunakan pita perlindungan tepi atau letakkan wafer silikon dalam kotak wafer silikon untuk melindunginya.
Melalui langkah penyimpanan dan penyelenggaraan di atas, hayat perkhidmatan rod kristal Tunggal boleh dilanjutkan dengan banyak dan prestasi tingginya dapat dikekalkan dalam pemprosesan dan aplikasi seterusnya. Di samping itu, mengikut prosedur penyimpanan dan penyelenggaraan yang betul boleh mengurangkan kerugian ekonomi yang tidak perlu dan memastikan kelancaran proses pengeluaran.
Kilang Kami
Pengkhususan kami dalam wafer silikon, hablur benih, sasaran silikon dan pengatur jarak yang dibuat tersuai membolehkan kami memenuhi pelbagai keperluan merentas industri semikonduktor dan suria. Komitmen kami untuk menyediakan perkhidmatan yang diperibadikan membolehkan pelanggan kami mencapai matlamat projek khusus mereka dengan ketepatan dan kecekapan.
Soalan Lazim
Cool tags: rod kristal tunggal, China rod kristal tunggal pengeluar, pembekal, kilang


